混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋技術(shù)規(guī)程

Technical specification for concrete structures with fabricated rebar

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目??? 次

前　　言. 3

1　總則. 4

2　術(shù)語(yǔ)和定義. 4

3　材料. 4

4　分類與標(biāo)記. 4

4.1　分類. 4

4.2　標(biāo)記. 4

5　加工設(shè)計(jì). 6

5.1　一般規(guī)定. 6

5.2　鋼筋彎曲加工. 6

5.3　鋼筋連接. 7

6　加工制作. 7

6.1　一般規(guī)定. 7

6.2　材料檢查驗(yàn)收. 7

6.3　形狀、尺寸. 8

6.4　加工技術(shù)要求. 9

7　包裝、貯存、運(yùn)輸. 9

7.1　包裝. 9

7.2　貯存. 9

7.3　運(yùn)輸. 10

8　安裝施工. 10

8.1　鋼筋機(jī)械連接. 10

8.2　鋼筋焊接連接. 10

8.3　鋼筋安裝綁扎. 10

8.4　其他. 11

9　工程驗(yàn)收規(guī)定. 11

附 錄 A （規(guī)范性附錄）成型鋼筋制品的形狀代碼. 13

附 錄 B（資料性附錄）成型鋼筋交貨明細(xì)表. 18

附 錄 C（資料性附錄）成型鋼筋制品出廠合格證. 19

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前　　言

本規(guī)程規(guī)定了主要技術(shù)內(nèi)容：1、總則2、術(shù)語(yǔ)和定義3、材料4、分類與標(biāo)記5、加工設(shè)計(jì)6、加工制作7、包裝、貯存、運(yùn)輸8、安裝施工9、工程驗(yàn)收規(guī)定10、附錄A、B、C。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的特性、產(chǎn)生和應(yīng)用的實(shí)際情況，參照采用了BS8666：2005《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的任務(wù)單代制、尺寸計(jì)算、彎曲和切斷技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼筋的技術(shù)要求，增加了訂貨、交貨、工程配料單等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B和附錄C為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：廣州市建筑科學(xué)研究院

參編單位：廣州市裕豐控股股份有限公司、廣州市建筑集團(tuán)有限公司、廣州大學(xué)、深圳市建筑科學(xué)研究院、廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、廣州市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高俊岳、任俊、何曉陽(yáng)、陳榮毅、陳澤廣、童華煒、歐陽(yáng)東、韓建強(qiáng)、杜飛、盧敏輝

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混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋技術(shù)規(guī)程

1　總則

1.0.1　為使成型鋼筋加工做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)材減耗，制定本規(guī)程。

1.0.2　本規(guī)程適用于在固定的生產(chǎn)車間，集中進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋的加工生產(chǎn)，以及成型鋼筋的安裝施工和工程驗(yàn)收。

1.0.3成型鋼筋生產(chǎn)廠應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系，并應(yīng)具備鋼筋力學(xué)性能等指標(biāo)的檢測(cè)能力。

1.0.4　鋼筋焊接網(wǎng)的生產(chǎn)與安裝執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1499.3《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》、JGJ114《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。

1.0.5　成型鋼筋的生產(chǎn)制作、安裝施工及工程驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2　術(shù)語(yǔ)和定義

2.0.1　成型鋼筋制品

按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定的尺寸、形狀加工成型的非預(yù)應(yīng)力鋼筋制品。

2.0.2　單件成型鋼筋制品

以單根鋼筋形式存在的成型鋼筋制品。

2.0.3　組合成型鋼筋制品

由兩件或以上的單件成型鋼筋制品按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的連接方式連接成的平面體或空間體鋼筋制品。

2.0.4　彎芯直徑

鋼筋彎曲加工時(shí)，彎曲機(jī)的鋼筋彎曲內(nèi)彎軸的軸芯直徑。

3　材料

3.0.1　成型鋼筋的原材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，常用的鋼筋種類及性能見表3.0.1

3.0.2　鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。

3.0.3　成型鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹及其它影響使用的缺陷，只要性能符合要求，鋼筋表面浮銹和因矯直造成的鋼筋表面輕微損傷不應(yīng)作為拒收的理由。

4　分類與標(biāo)記

4.1　分類

4.1.1　成型鋼筋制品分為單件成型鋼筋制品和組合成型鋼筋制品兩類。

4.2　標(biāo)記

4.2.1　單件成型鋼筋制品標(biāo)記

單件成型鋼筋制品標(biāo)記由形狀代碼、端頭特性、鋼筋特性組成。形狀代碼的表示應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

表3.0.1　常用鋼筋的力學(xué)性能參數(shù)

牌號(hào)	屈服強(qiáng)度 ReL/Rp0.2,Mpa	抗拉強(qiáng)度 Rm,Mpa	冷彎彎心直徑	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
HPB235	235	370	d（180°）	《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB 13013
HRB335，6-25	335	455	3d（180°）	《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2
HRB335，28-50			4d（180°）
HRB400，6-25	400	540	4d（180°）
HRB400，28-50			5d（180°）
HRB500，6-25	500	630	6d（180°）
HRB500，28-50			7d（180°）
RRB400（KL400）8-25	440	600	3d（90°）	《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014
RRB400（KL400）28-40			4d（90°）
CRB550	440	550	3d（180°）	《冷軋帶肋鋼筋》GB13788

注: 當(dāng)采用本條未列出但符合強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率要求的冷加工鋼筋及其他鋼筋時(shí)，應(yīng)符合專門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

單件成型鋼筋制品應(yīng)按下列要求進(jìn)行標(biāo)記：

如：?jiǎn)渭尚弯摻钪破窂澱鄞螖?shù)為2、兩端不設(shè)彎鉤、兩端采用螺紋接頭，鋼筋原材采用牌號(hào)HRB335、鋼筋直徑22mm，其標(biāo)記為： 20×× T2 HRB335/22

4.2.2　組合成型鋼筋制品標(biāo)記

組合成型鋼筋制品標(biāo)記由種類編碼、鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、組合方式、特征尺寸、連接方式、說明等參數(shù)構(gòu)成。

如鋼筋焊接網(wǎng)標(biāo)記：鋼筋焊接網(wǎng)；A10；CRB550×CRB550；4800mm×2400mm，它分別由：說明、焊接網(wǎng)型號(hào)、長(zhǎng)度方向鋼筋牌號(hào)×寬度方向鋼筋牌號(hào)、網(wǎng)片長(zhǎng)度（mm)×網(wǎng)片寬度（mm)構(gòu)成。

圓形鋼筋籠標(biāo)記：

圓形鋼筋籠；形狀代碼 GJL01 ××××（橫截面直徑D，毫米）

說明：La=?????? ??L=?????? ??S=????? ????a=???? ?????b=

配筋：①—?????? ?②—???? ??③—???? ???④—

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矩形梁鋼筋骨架標(biāo)記：

矩形梁鋼筋骨架；形狀代碼 LJL01 * * * * × * * * *（骨架橫截面尺寸 A×B? 毫米）

說明：La=?????????? L=????????? ?S=???????????

配筋：①—????????? ②—??????? ?③—????

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5　加工設(shè)計(jì)

5.1　一般規(guī)定

5.1.1　所采用的鋼筋原材的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

5.1.2　成型鋼筋制品加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)變更編制鋼筋加工單，如附錄B所示。其內(nèi)容包括：

a)　工程名稱、總重；

b)　結(jié)構(gòu)部位、牌號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度；

c)　形狀簡(jiǎn)圖及尺寸；

d)　每種成型鋼筋制品在一個(gè)構(gòu)件中所需的根數(shù)、該構(gòu)件的件數(shù)及其總根數(shù)。

5.1.3　鋼筋加工單在加工前應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審核，對(duì)鋼筋的規(guī)格、牌號(hào)、下料長(zhǎng)度、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可開始生產(chǎn)。

5.1.4　鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋下料綜合套裁，經(jīng)套裁設(shè)計(jì)后，鋼筋廢料長(zhǎng)度不宜大于300mm。

5.2　鋼筋彎曲加工

5.2.1　受力鋼筋的彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼筋彎折符合下列規(guī)定：

1?????? 235MPa級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

2?????? 235MPa級(jí)鋼筋制作彎折和彎鉤時(shí)采用的彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；

3?????? 335MPa級(jí)鋼筋末端制作不大于135°彎折時(shí)采用的彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；鋼筋中間部位彎折時(shí)，彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；

4?????? 400MPa級(jí)鋼筋制作不大于135°彎折時(shí)采用的彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；

5?????? 500MPa級(jí)鋼筋制作彎弧時(shí)：直徑為28mm以下的，采用的彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上的的，彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；

6?????? 框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點(diǎn)，對(duì)梁上部縱向鋼筋與柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點(diǎn)角部進(jìn)行彎折加工，當(dāng)鋼筋直徑為28mm以下時(shí)彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的12倍，鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)彎芯直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的16倍；

7?????? 箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。

5.2.2　如條件許可，應(yīng)優(yōu)先采用焊接封閉箍筋。

5.2.3　除封閉焊接箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足本規(guī)范第5.2.1條的各款規(guī)定；

2?????? 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)為135°；

3?????? 箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm。

5.2.4　復(fù)合箍筋的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 復(fù)合箍筋的外圍應(yīng)選用封閉箍筋。梁類構(gòu)件復(fù)合箍筋宜盡量選用封閉箍筋，單數(shù)肢也可采用拉筋；柱類構(gòu)件復(fù)合箍筋可全部采用拉筋；

2?????? 復(fù)合箍筋的局部重疊不宜多于2層。當(dāng)構(gòu)件兩個(gè)方向均采用復(fù)合箍筋時(shí)，外圍封閉箍筋應(yīng)位于兩個(gè)方向的內(nèi)部箍筋（或拉筋）中間。當(dāng)拉筋設(shè)置在復(fù)合箍筋內(nèi)部不對(duì)稱的一邊時(shí)，沿構(gòu)件周線方向相鄰箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置；

3?????? 當(dāng)采用拉筋時(shí)，拉筋的彎鉤形式要求應(yīng)復(fù)合本規(guī)范第5.2.1條的規(guī)定；

4?????? 拉筋宜緊靠封閉箍筋，并勾住縱向鋼筋。

5.3　鋼筋連接

5.3.1　成型鋼筋制品縱向連接的位置、尺寸與工藝性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.2　組合成型鋼筋制品的連接可根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合施工條件，采用機(jī)械連接、焊接或綁扎搭接等方式。其機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量除應(yīng)符合JGJ 18、JGJ 107的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1???????? 縱向受力鋼筋不宜采用綁扎搭接接頭；

2???????? 箍筋位置、間距應(yīng)準(zhǔn)確，彎鉤應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置；

3???????? 接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；

4???????? 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

5???????? 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.3.3　鋼筋焊接及機(jī)械連接方式適用范圍見表5.3.3。

5.3.4　焊接接頭的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。縱向受拉鋼筋在同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，此時(shí)，焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)取為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm?？v向受壓鋼筋的接頭面積可不受限制；

2?????? 鋼筋接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)；

3?????? 承受疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。對(duì)于直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)采取下列措施：

1)?? 必須采用閃光接觸對(duì)焊，并去掉接頭的毛刺及卷邊；

2)?? 同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%，此時(shí)，焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)取為45d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。

5.3.5　鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6　加工制作

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　應(yīng)本著合理節(jié)約的原則精心組織鋼筋加工生產(chǎn)。

6.1.2　焊工和機(jī)械連接工人必須持有有效的考試合格證，才能上崗操作。

6.2　材料檢查驗(yàn)收

6.2.1　鋼筋進(jìn)入原料倉(cāng)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證證書、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品標(biāo)志。對(duì)于細(xì)晶粒鋼筋應(yīng)檢查鋼筋的晶粒度檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2.2　鋼筋在加工前的運(yùn)輸和存放過程中，不得損壞包裝和標(biāo)志，避免銹蝕和或油污。并應(yīng)按驗(yàn)收批的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格分垛堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，不得混料。

6.2.3　應(yīng)采取可靠措施避免混淆熱軋帶肋鋼筋、細(xì)晶粒鋼筋及余熱處理鋼筋。

表5.3.3　鋼筋連接方式適用范圍

6.2.4　鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)力學(xué)性能，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率。對(duì)熱軋帶肋鋼筋，尚應(yīng)補(bǔ)充檢驗(yàn)鋼筋實(shí)際重量（重量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。當(dāng)無法準(zhǔn)確判斷鋼筋牌號(hào)時(shí)，可檢驗(yàn)力學(xué)性能、化學(xué)成分及鋼筋晶粒度。

6.2.5　對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)按一、二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的各類框架中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；

2?????? 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；

3?????? 鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。

6.2.6　當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)；對(duì)細(xì)晶粒鋼筋，還應(yīng)該檢驗(yàn)該批鋼筋的晶粒度。

6.3　形狀、尺寸

6.3.1　鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.3.2　成型鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。

表6.3.2　成型鋼筋制品加工的允許偏差及檢查方法

成型鋼筋	項(xiàng)????? 目		允許偏差 （mm）	檢查方法
單件	每米彎曲度		≤4	鋼直尺和塞尺
	受力成型鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸		±10	鋼卷尺
	成型鋼筋彎折位置		±15	鋼卷尺
	箍筋內(nèi)凈尺寸		±5	鋼直尺
組合	鋼筋籠、 鋼筋骨架	主筋間距	±10	鋼直尺
		箍筋間距	±10	鋼直尺
		高度、寬度	±5	鋼直尺
		總長(zhǎng)度	±10	鋼卷尺

6.4　加工技術(shù)要求

6.4.1　加工前應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿、銹皮清除干凈。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷，應(yīng)重新檢驗(yàn)該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標(biāo)。

1?????? 對(duì)于表面缺陷嚴(yán)重的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)就應(yīng)采取措施。本節(jié)主要指鋼筋加工前的表面雜質(zhì)清除；

2?????? 鋼筋除銹的方法可采用除銹機(jī)、風(fēng)砂槍等機(jī)械方法，當(dāng)鋼筋數(shù)量較少時(shí)，也可采用人工除銹。除銹后的鋼筋不應(yīng)長(zhǎng)期存放，應(yīng)盡快使用；

3?????? 除銹后如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的鋼筋表面缺陷，如麻坑、斑點(diǎn)等，可能會(huì)影響到鋼筋力學(xué)性能及其他應(yīng)用性能，應(yīng)對(duì)該批鋼筋按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新檢驗(yàn)性能指標(biāo)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果處理該批鋼筋。

6.4.2　鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。

6.4.3　鋼筋宜采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，不宜采用冷拉方式進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過全長(zhǎng)的1%；

2?????? 調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。

6.4.4　箍筋宜采用彎箍機(jī)加工成型。

6.4.5　封閉環(huán)式箍筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋斷料宜采用無齒鋸切割，斷面應(yīng)平整。

6.4.6　鋼筋的端頭切割方式及接頭加工質(zhì)量要求應(yīng)根據(jù)不同接頭形式確定，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.4.7　鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中不宜加熱。

6.4.8　鋼筋彎折、彎曲不得反彎。

加工后的成品鋼筋應(yīng)盡快使用，不宜長(zhǎng)期存放。應(yīng)采取可靠措施，保證成品鋼筋在使用、安裝過程中能夠區(qū)分不同的強(qiáng)度等級(jí)和牌號(hào)，避免混用。

7　包裝、貯存、運(yùn)輸

7.1　包裝

7.1.1　成型鋼筋制品應(yīng)捆扎均勻、整齊、牢固，必要時(shí)應(yīng)加剛性支撐或支架，防止運(yùn)輸?shù)跹b過程中成型鋼筋發(fā)生變形。

7.1.2　同一種類編碼的成型鋼筋制品應(yīng)在明顯處掛有不少于一個(gè)標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括批號(hào)、工程編號(hào)或名稱、使用部位或構(gòu)件編號(hào)、成型鋼筋種類編號(hào)、成型鋼筋制品標(biāo)記、簡(jiǎn)圖及主要尺寸、數(shù)量、檢驗(yàn)印記、生產(chǎn)廠名等內(nèi)容。

7.2　貯存

7.2.1　成型鋼筋制品應(yīng)按工程項(xiàng)目、構(gòu)件、規(guī)格分類碼放整齊，防止受潮、銹蝕、污染和受壓變形。

7.2.2　成型鋼筋制品一般堆放在倉(cāng)庫(kù)式料棚內(nèi)，若露天存放，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、較為平坦的場(chǎng)地，下面要加墊木、離地不少于200mm。

7.2.3　機(jī)械連接接頭應(yīng)加保護(hù)帽。

7.3　運(yùn)輸

7.3.1　為避免成型鋼筋在運(yùn)輸、裝卸過程中產(chǎn)生變形，宜選擇成型鋼筋專業(yè)車輛進(jìn)行運(yùn)輸及吊裝。

8　安裝施工

8.1　鋼筋機(jī)械連接

8.1.1　鋼筋的機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 108-96、《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG/T 3057-1999的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2　鋼筋的機(jī)械連接接頭套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證；套筒的幾何尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求，與機(jī)械連接工藝技術(shù)配套選用，套筒表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，有明顯的規(guī)格標(biāo)記；并應(yīng)分類包裝存放，不得混淆。

8.1.3　注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。

8.1.4　地面半接頭連接的鋼筋半成品要用墊木墊好，分規(guī)格碼放整齊。

8.1.5　套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，并應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。

8.2　鋼筋焊接連接

8.2.1　成型鋼筋制品的焊接接頭應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的有關(guān)規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

8.2.2　鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。

8.2.3　成型鋼筋制品宜優(yōu)先采用閃光對(duì)焊連接，除應(yīng)符合JBJ 18的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 接頭處不得有裂紋、表面不得有明顯燒傷；

2?????? 接頭處彎折角度不得大于3°；

3?????? 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

8.2.4　焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。

8.2.5　鋼筋焊接半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋而銹蝕。

8.2.6　運(yùn)輸裝卸焊接半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。

8.3　鋼筋安裝綁扎

8.3.1　成型鋼筋制品的綁扎應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

8.3.2　鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?????? 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢;

2?????? 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；

3?????? 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；

4?????? 在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°；

5?????? 為確保柱、墻、板等鋼筋位置準(zhǔn)確，要求綁扎鋼筋模板。

8.4　其他

8.4.1　鋼筋焊接網(wǎng)的質(zhì)量要求具體應(yīng)符合GB/T 1499.3的規(guī)定。

8.4.2　組合成型鋼筋制品連接必須牢固，吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固，并保證起吊剛度；

8.4.3　組合成型鋼筋制品有拼裝需求者，應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，其主筋連接應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。

鋼筋焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，所有鋼筋相交點(diǎn)都必須焊接；

8.4.4　受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

8.4.5　安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

9　工程驗(yàn)收規(guī)定

9.0.1　成型鋼筋制品出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得出廠。

9.0.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目

成型鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a) 原材料鋼筋的力學(xué)性能及工藝性能；

b) 成型鋼筋的表面質(zhì)量；

c) 成型鋼筋的形狀、尺寸。

9.0.3　原材料檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)加工廠時(shí)，廠方須先對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行抽樣初檢，為滿足工程驗(yàn)收的需要，在成型鋼筋加工前或加工過程中，還應(yīng)配合需方組織施工方、監(jiān)理方等相關(guān)單位，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2等的規(guī)定，在加工廠抽取鋼筋原材料試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)列入國(guó)家免檢的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，可對(duì)同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格，按總交貨量抽取一批樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢查數(shù)量：按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

9.0.4　成型鋼筋的表面質(zhì)量檢驗(yàn)

成型鋼筋出廠前，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行外觀檢查。

9.0.5　成型鋼筋的形狀、尺寸檢查

單件成型鋼筋制品應(yīng)按批進(jìn)行形狀、尺寸檢查驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一工程、同一加工設(shè)備、同一型號(hào)（牌號(hào)、直徑、形狀、尺寸均相同）、同一工作班制作的成型鋼筋組成，每批重量不超過15 噸，每批抽查數(shù)量不應(yīng)少于 3 件（總數(shù)量不足三件者除外）。

組合成型鋼筋制品的抽檢數(shù)量比例為10%，且不應(yīng)少于 3 件（總數(shù)量不足三件者除外）。

9.0.6　其他

1???????? 鋼筋焊接網(wǎng)、成型鋼筋制品焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)分別按GB/T 1499.3、JBJ 18與JGJ 107的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2???????? 對(duì)成型鋼筋質(zhì)量有疑問或爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

3???????? 當(dāng)需要采用其他方案檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按GB/T 17505等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定抽樣檢查方案的主要內(nèi)容，如組批規(guī)則、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣數(shù)量、合格評(píng)定準(zhǔn)則等，并在合同中注明。

4???????? 成型鋼筋制品的力學(xué)和工藝性能如不合格，則應(yīng)從該批成型鋼筋中再取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，該批成型鋼筋制品判定為合格。

附 錄 A （規(guī)范性附錄）

成型鋼筋制品的形狀代碼

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附表A?

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附表A（續(xù)）

形狀代碼	形狀示意圖	形狀代碼	形狀示意圖
2016		2017
2019		2020
2021		2022
2024		2026
2027		2028
3006		3026
4018		4026
4027		4028
4223		4013

?

附表A（續(xù)）

形狀代碼	形狀示意圖	形狀代碼	形狀示意圖
5001		5003
5004		5010
5014		?	?
6004		6008
7003		?	?
8012		9001
9005		9006
注1：本表形狀代碼第一位數(shù)字0～7代表成型鋼筋制品的彎折次數(shù)（不包含端頭彎鉤），8代表圓弧狀或螺旋狀，9代表所有非標(biāo)準(zhǔn)形狀； 注2：本表形狀代碼第二位數(shù)字0～2代表成型鋼筋制品端頭彎鉤特征：0—沒有彎鉤；1—一端有彎鉤；2—兩端有彎鉤； 注3：本表形狀代碼第三、四位數(shù)字00～99代表成型鋼筋制品形狀。

?

圓形鋼筋籠；形狀代碼 GJL01 ××××（橫截面直徑D，毫米）

說明：La=??????? L=?????? S=?????? a=???? b=?????

配筋：①—?????? ②—???? ③—???? ④—

?????

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矩形梁鋼筋骨架；形狀代碼 LJL01 * * * * × * * * *（骨架橫截面尺寸 A× B? 毫米）

說明： L=??????????? S1=?????????? S=

配筋： ①—????????? ②—????????? ③—????

?

?

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單樁承臺(tái) 形狀代碼 ZCT01 長(zhǎng)×寬×高（外形尺寸，毫米） 說明：A=?????? B=?????? H=?????? a=?????? b=????? 配筋：①—???? ②—???? ③—???? ④— ?

??????????????????????

矩形柱鋼筋骨架 形狀代碼 ZJL01 * * * × * * * *（骨架橫截面尺寸 A×B 毫米） 說明：L= ????? S=?????? S1=? 配筋：①—???? ②— ????? ③—?

?

雙樁承臺(tái)

形狀代碼 ZCT02 長(zhǎng)×寬×高（外形尺寸，毫米）

說明：A=?????? B=?????? H=?????

a=?????? a1=????? b=????? b1=

配筋：①—???? ②—???? ③—??? ④—

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